对于一次铝灰金属铝的回收，国内已经有比较成熟的工艺技术并投入工业化生产，主要有炒灰法、回转炉法、压榨法、电选法及球磨筛分法等。

铝灰综合利用处理方法-回收一次铝灰的金属铝方法主要由研磨--粗筛分--细筛分三个环节组成。
一，研磨，研磨是采用球磨机对铝灰进行研磨的工艺，其主要起到两个作用，一是在冶炼过程中铝灰和铝粒成为了共生体，要想分选两者，需要通过研磨将其分离。二是由于铝灰中的纯铝粒具有良好的可塑性，经过球磨机的研磨后，小铝灰会被碾成大铝粒，提高筛分的效率。

二，筛分，一般采用滚筒筛，筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，其结构简单、处理能力大、干湿料皆适用，滚筒筛可有效筛分出不同粒级的金属铝颗粒，同时筛分出的铝较干净。

三、除尘。通过除尘器捕集生产过程中产生的粉尘，不仅可优化工作环境，还可延长设备的使用寿命。

铝灰经过一次或多次回收金属铝后，铝含量已经很低，主要含有氧化铝、氮化铝、铁硅镁氧化物、氯化物、氟化物等。铝灰无害化处置主要是去除铝灰中的有害成分，主要是脱氮、固氟、除盐，使生产的产品符合相应的或行业产品质量标准。目前，国内企业对于二次铝灰的无害化处置可分为湿法及火法。

铝灰综合利用处理方法- 湿法处理

铝灰湿法回收处理一般是指将铝灰放入浸出液中，浸出的金属铝及其化合物、浸出渣则作为固废进行处理。

铝灰综合利用处理方法- 火法处理

将铝灰与石灰石按一定比例混合，经球磨筛分后，均匀地送入回转窑煅烧（煅烧温度在1 100 ℃～1 300 ℃），再经冷却、后加工，生产出铝酸钙成品，从而实现废铝灰的资源综合利用。