铝灰回转炉是一种常见的熔炼再生铝设备，主要用于回收铝灰、铝渣、废弃铝制品、易拉罐、铝合金、铝板、铝管中的金属铝，降低了对铝矿石的需求，减少了资源的消耗。其工作原理是将铝灰及含铝产品投入回转炉内，通过高温熔化，使其分离为再生铝原液及二次铝灰，铝液倒出、冷却后即为再生铝。

        铝灰回转炉的结构主要包括：回转炉主架及桶体、传动系统，升降液压系统、浇注系统、炉口燃烧装置、和废气处理系统。

铝灰、铝渣利用回转炉冶炼再生铝步骤：
1.破碎：铝灰渣大小、形状各异，有的甚至能达到几吨，因此需要破碎后再入下道工序。

2.球磨：破碎后的铝灰渣呈块状，其中包括金属铝、氧化物、氮化物及其它物质，成分相对复杂。其中的金属铝具有可燃性，长时间的冶炼会对其造成浪费，为了更好，更快的获得金属铝，就需要球磨机来帮忙了。由于金属铝的延展性很好，所以经过球磨机砸压，研磨后的铝灰渣成锡箔状，其中大部分的杂质被分离出。

3.筛分：经球磨后的铝灰渣，送入滚筒筛中进行筛分。筛分后合格的铝灰渣送入旋转炉进行熔炼；不合格的重新进入球磨机中进行研磨；粉状的黑色细灰为二次铝灰收集装袋。

                                                                    球磨筛分后的铝灰

4.熔炼：球磨筛分后的铝灰投入到铝灰旋转炉中进行熔炼，通过回转炉的旋转和耙子的搅拌，即可将铝渣中的铝水分离出来。

5.冷却：铝槽中的铝液经冷却后，就可以加工和使用了。

以上就是铝灰、铝渣熔炼再生铝的工作流程了！

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