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二次铝灰资源化再利用设备
近年来,我国铝工业发展取得了长足的进步,铝灰,或者说铝灰渣是指铝电解、铝加工及再生铝加工过程中排出的固体废弃物。面对日益严竣的环境形势,二次铝灰资源化再利用成为了
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 二次铝灰资源化再利用设备

     近年来,我国铝工业发展取得了长足的进步,铝灰,或者说铝灰渣是指铝电解、铝加工及再生铝加工过程中排出的固体废弃物。面对日益严竣的环境形势,铝行业危废铝灰的处置成为了业内的焦点问题。铝灰产量逐年增长,据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收,企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的新技术。当前,二次铝灰已成为制约铝工业绿色健康发展的瓶颈。
        二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物,主要成分为氧化铝(30%-70%)、氮化铝(5%-30%)、金属铝(1%-10%)、盐类(5%-25%)以及其它组分。二次铝灰中含氟、氮等有毒有害物质,这是铝灰被列入《国家危险废弃物名录》的原因所在。
二次铝灰
目前,铝电解和铝加工企业几乎全部采用填埋或堆存形式处理二次铝灰,这种做法不仅是对            二次铝灰所蕴藏资源的一种浪费,而且还存在破坏周边生态环境的风险。二次铝灰作为一次铝灰提铝后的剩余物,在环保税实施前,由于国内缺乏技术上先进、成熟,经济上投资少、效益高的处置技术,而被抛弃或掩埋,既浪费了资源,又污染了环境,从二次铝灰、废阴极炭块、阳极炭渣、电解槽防渗料、耐火料、铝加工的污泥等每个分项数量、性质、成份、潜在价值等方面看,铝灰资源化利用的关键在于二次铝灰。如何实现二次铝灰的资源化再利于是当前铝工业发展面临的实际问题。
       二次铝灰资源化利用具有三个原则,一是“三化”原则,即无害化、减量化、资源化。二是“三统一”原则,即社会效益、环境效益、企业经济效益的统一。三是“三要素”原则,即数量、效益、二次污染——从数量上体现限度的利用,从效益上体现高的产值附加值,从环保上体现无二次污染。高铝无机材料
       一种低污染的二次铝灰处理方法,实现二次铝灰中盐的回收,有害物质氮、氟的脱除,焙烧处理后的铝灰氧化铝含量为75%-95%,其它成分为二氧化硅、镁铝尖晶石等,易实现其资源化、效益化应用,达到铝灰“零排放”的目标。主要流程:将二次铝灰加入脱氟剂以及重金属脱除剂后进行粉磨均化,随后进行高温焙烧,焙烧后得到的熟料为高铝无机材料。通过除尘装置捕集焙烧过程中产生的粉尘,除尘之后过滤出来的烟气经湿法吸收脱氟、脱臭氧、脱硝后达标排放。捕集的粉尘使用水溶解后,进行蒸发结晶处理得到结晶盐。本方法能够清洁、安全、高效地处理二次铝灰,具有工艺流程简单、能耗低的特点,能实现二次铝灰高值资源化利用,市场适应性强,应用范围广。
       二次铝灰资源化再利用主要用到的设备有:
       破碎机:用于铝灰辅助原料的破碎。
        破碎机:用于铝灰辅助原料的破碎
       矿用搅拌筒:用于铝灰和脱氟剂、重金属脱除剂等辅助原料的混合作业。
矿用搅拌筒:用于铝灰和脱氟剂、重金属脱除剂等辅助原料的混合作业。
       球磨机:用于混合后的铝灰的粉磨均化。
 球磨机:用于混合后的铝灰的粉磨均化。

 
       铝灰培烧旋转炉:用于铝灰的高温培烧。
 球磨机:用于混合后的铝灰的粉磨均化。
       细碎机:用于铝灰培烧后的成品的破碎分选。
 细碎机:用于铝灰培烧后的成品的破碎分选。
       圆筒筛分机:用于高铝无机材料的分级筛分。
圆筒筛分机:用于高铝无机材料的分级筛分。
       包装机:用于成品高铝无机材料的包装入库。
       我国铝灰的资源化利用前景非常广阔。从国家政策层面看,党和政府已经把绿色发展作为当前和今后的发展方向,并实施了史上最严厉的税收,每吨铝灰征收1000元环保税倒逼铝灰的资源化利用;从资源的角度看,我国作为电解铝、铝加工、再生铝加工产能、产量全球第一的铝业大国,巨大的铝灰体量将为资源化利用提供广阔的市场空间。
       铝灰资源化利用的方向:1、富含氧化铝、氟化盐的二次铝灰经处理后返电解槽,可用于生产铝酸钙粉和净水剂,还可用于生产特种水泥;2、富含碳热能和氟化盐的阴极炭块和含有一定量氧化铝、二氧化硅等的电解槽防渗料、耐火料等应作为高铝水泥生产的原料及燃料;3、富含氢氧化铝的铝加工的污泥应作为净水剂的原料;4、阴极炭块适宜的去处是作为水泥的燃料和原料、铝业自备电厂流化床锅炉的燃料,或者作为烧结法氧化铝生产窑炉的燃料和脱硫剂。4、阳极炭渣,最适宜的去处是作为水泥的燃料和原料,还可以尝试加入到阳极生产之中;5、大修渣最适宜的去处是作为水泥的原料,6、铝加工污泥最适宜的去处是作为净水剂聚合氯化铝的原料。
 
 
 
 
 
 
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